混凝土攪拌站計量出現(xiàn)誤差,通常會表現(xiàn)為使用過程中,各配料秤出現(xiàn)不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障問題,其中存在控制軟件因素,同時也包括設(shè)備硬件方面的因素,因此需要根據(jù)現(xiàn)場情況來判定。
(1)配料機(jī)進(jìn)行配料時,當(dāng)物料已經(jīng)快要達(dá)到稱料斗預(yù)先的設(shè)定值,給料皮帶機(jī)就會自動停止,但此時仍然有部分的物料會從空中落入稱料斗,該部分物料的重量即為落差。為保證配料的精度,通常會對物料設(shè)定落差值并加以修正。但如果骨料或干或濕,其實際的落差往往與設(shè)定值之間存在差異,因此還需要設(shè)置風(fēng)雨棚和排水功能,以防止物料受潮或日曬。
(2)在稱料斗卸料的過程中,檔期重量達(dá)到初設(shè)值時,就會停止卸料。如果出現(xiàn)濕料粘附于稱料斗上的情況,將導(dǎo)致無法完全卸料。因此,生產(chǎn)中需要由人工操作,以抵消粘附物的重量,或者在稱料斗上加裝振動器,以減小誤差。
(3)如果日常使用中,忽視對于配料機(jī)械的維修保養(yǎng),很可能會導(dǎo)致料門開啟機(jī)構(gòu)、卸料氣缸出現(xiàn)滯澀的情況,可能直接導(dǎo)致料門啟閉遲滯,從而影響計量準(zhǔn)確。此外,水泥秤本身為密封空間,如果不注意清掃排氣管,同樣會因為堵塞導(dǎo)致秤里氣體無法排出(見下圖),從而產(chǎn)生壓力,作用于傳感器上,就會使秤產(chǎn)生虛值,從而造成誤差。(4)安裝過程,應(yīng)當(dāng)注意傳感器的安裝位置和方向,以及稱重部位連接方式,如果安裝位置不當(dāng),或使用了硬連接,也會導(dǎo)致計量不準(zhǔn)。把秤斗焊接處割開后,計量恢復(fù)正常。對于混凝土攪拌站中所使用電氣設(shè)備方面的因素,最難處理的問題就在于計量問題,當(dāng)其它問題出現(xiàn)時,例如某個電機(jī)或電磁閥不動作,看懂了圖紙順著線路很容易查到問題。機(jī)械問題反映到電氣上,例如秤斗卡住,會導(dǎo)致傳感器不受力顯示為零,或者由于外界干擾而造成成信號不穩(wěn)等。
多數(shù)計量方面電氣問題,往往會導(dǎo)致傳感器線路故障,其中還存在接線錯誤、線路或傳感器老化和儀表故障等問題,對于這些疑難雜癥,需要在排除機(jī)械問題之后,進(jìn)行一一排查。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)剛度不足
該問題主要是因為稱量秤的支撐鋼結(jié)構(gòu)自身剛度不夠,當(dāng)計量料斗承重時,支撐鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形,放完料后支撐鋼結(jié)構(gòu)會回彈,稱重傳感器就會產(chǎn)生附加的有害變形,傳出錯誤的信號,此誤差體現(xiàn)在控制軟件上,就是稱量數(shù)值連續(xù)跳動,料斗重載值、放料過程數(shù)值都處于不斷變化中。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)剛度的不足,往往會給計量誤差的處理造成困難,需要通過及時增加受力梁剛度,或者改變稱量骨架結(jié)構(gòu)的方式加以消除。有些攪拌站的設(shè)備,所選擇的控制軟件其程序上能夠鈍化計量誤差值,但其中仍然存在物料少用或多用等狀況,因此需要重點查找真正可能出現(xiàn)計量誤差的原因,采取解決措施。
在混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)中懸臂梁壓式傳感器應(yīng)用廣泛,粉秤典型結(jié)構(gòu)如下圖所示。混凝土攪拌站出現(xiàn)計量誤差問題,通常采用上述的處理方式,即可加以解決,從而滿足不同工程和行業(yè)對混凝土配料精度的要求。在攪拌站實際生產(chǎn)過程中,還會出現(xiàn)其他的因素造成計量誤差,這就需要我們不斷的觀察總結(jié),想辦法去減少這些誤差,設(shè)備上做到精益求精,產(chǎn)品質(zhì)量才能更上一層樓。
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